株式会社カネナカ　うなぎ蒲焼などの加工品製造・販売会社 / 加工

衛生管理を徹底した生産工程

うなぎ入荷場(立場): 入荷時に、納品伝票・医薬品残留検査証・問屋の産地証明書を確認した上で自社ロット番号をつける。入荷時5名で官能検査(品質の検査)を行う。原料入荷はHACCP管理で重要管理点(CCP)です。

生処理・裂き工程: 職人が1尾づつ丁寧に裂く。

鮮度を保つため、氷を打つ

生処理室: 生処理室にはオゾン除菌システムを取り入れ空気殺菌をし、徹底した管理をする。

生処理室作業終了: 生処理室作業終了時にオゾン水を使用し、まな板などの道具を殺菌する。

うなぎを投入する

白焼き皮面焼き

白焼き身面焼き: 強火できつね色まで焼きつけた後、白焼きについている内臓のゴミを取り除きキレイに整形する。

蒸し庫: 蒸し庫出口はHACCP管理され、重要管理点(CCP)です。時間と温度を徹底管理。

蒲焼1槽焼きタレ

蒲焼2槽焼きタレ

蒲焼3槽焼きタレ

蒲焼4槽仕上げタレ: 見栄えを良くするために綺麗にコーティングする。

IQF: -45℃急速凍結。

金属探知工程: 1尾づつ金属探知機をとおす。金属探知工程はHACCP管理で重要管理点(CCP）です。

重量選別: 各規格毎選別します。

パッキング: パッキングに使用する段ボールは、段ボールエアーシャワーでほこりを取り除く。

包装工程: 尾数分、キレイに並べてパッキングする。

重量チェック工程: 重量が10㎏あるか検査をする。

梱包: 包装後、内箱へ商品ラベルを同梱。

梱包: 自社ロット番号・賞味期限を印字、梱包作業後冷凍保管。